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常见的塑料外壳加工工艺都有哪些？

塑料外壳加工工艺有很多种，但在实际运用中常用也是那么几种。

挤出：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出的制品都是连续的型材，注塑厂，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。生产的挤出型产品采用多种不用的原材料，注塑，其中常用的是PC，ABS，PVC，还有PS，PE，PP，TPE，TPE，TPU等。加工完成后出现在我们生活中的会有像什么LED灯罩，排水管，价格牌等很多很多塑料产品的加工工艺都是挤出。

注塑加工

注塑成型又称***模塑成型，它是一种***兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸准确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，注塑厂，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，注塑厂家，是重要的加工方法之一。

注塑机类型

注塑机的类型有：

立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：（1）加热塑料，使其达到熔化状态；（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

较常用的往复式螺杆***装置不需要柱塞即将塑料熔融并***。

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