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注塑制品翘曲变形是为什么呢？

翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业的发展，人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高，翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也越来越多地受到模具设计者的关注与重视。模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因，模具注塑厂家，以便加以优化设计，从而提高注塑生产的效率和质量，缩短模具设计周期，降低成本。

在模具设计方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系统等。

注塑机

***模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***装置与合模装置。合模装置的作用在于：1、使模具在承受住***压力情况下闭合；2、将制品取出***装置在塑料注入模具之前将其熔融，模具注塑工厂，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，北京模具注塑，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆，再将熔融塑料注入注料杆。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，模具注塑厂家，高压和高速，以及准确的***量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。

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注塑工艺的五大要素是什么 ？

1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等

2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等

3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等

4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等

5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等