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塑胶模具注塑加工成本的算法

成本是商品经济的价值范畴，也是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的***表现及其对象化称之为成本。并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。比如我们要找塑胶模具注塑加工产品，那么我们就会想知道大概要多少成本。下面小编来为大家说下塑胶模具注塑加工成本单价的算法：

塑胶模具注塑加工陈本单价(VAT/17%)=材料费 加工费 包装费 管理费 税

一、材料费

材料费分别有：塑胶原料费、油漆费、铜花母费。

1、塑胶原料有透明产品和不透明产品：

①、透明产品——产品净重 50%水口 5%损耗)X原料价格(VAT/17%

②、不透明产品——产品净重 2%损耗)X原料价格(VAT/17%

2、油漆费——喷油后产品重量-注塑产品重量 15%损耗)X色漆价格(VAT/17%

3、铜花母——价格按0.10元/个计算。

二、加工费

加工费可分成：成型费标准、喷油费、丝印费：

1、成型费标准

注塑机型/吨位(T)——成型费(元/分钟)

海天/80T——￥0.55

海天/120T——￥0.60

海天/150T——￥0.66

海天/200T——￥0.78

海天/250T——￥0.95

2、喷油费

喷油有大件产品喷油和小件产品喷油：

①、大件产品(如外壳)——价格按0.05元/个(含人工费)计算

②、小件产品(如按键、封帽等)——价格按0.05元/排(含人工费)计算

3、丝印费

丝印有普通丝印、大丝印、镜片丝印：

①、普通丝印(1～3行字或符号)——价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算

②、大丝印(4行字或符号以上)——价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算

③、镜片丝印——加5%成品损耗

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

***成型机(简称***机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，***成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑加工常用的注塑材料

注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有热塑性，适合热注塑使用。

PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。

PP材料：聚丙烯，注塑工厂，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，注塑厂家，材料的冲击强度有所下降，注塑厂家，但下降**某一数值后不再变化。

注塑制品之中中的注塑法

在注塑制品的制作当中，使用粒料加工注塑制品是传统的方法，对注塑机设备的要求，没有干混料要求高，承德注塑，特别是物料的排气方面，除了普通的注塑方法之外，注塑制品的制作还有注塑法，在造粒方面，国内已采用的造粒方法有辊压法、双螺杆造粒法和单螺杆造粒法等二种。单螺杆以造粒***小，双螺杆造粒的质量高，辊压造粒是间歇操作，要注意控制辊间距、投料量和薄通次数，以保证塑炼质量。注塑制品中的制作是注塑方法，要着重考虑料的热稳定性和流动性。